有機肥發酵問題會碰到哪些問題？
升溫慢:堆體不升溫或升溫慢
可能起因及解決方法:
1.原料太濕:依據物料的配比加入干的物料后再攪拌發酵。
2.原料太干:依據濕度,加水或者濕潤的物料，使水分堅持在45%-55%。
3.不足夠的氮源:加入含氮高的硫酸銨，使碳氮比堅持在
　　20:1。
4.堆體太小或氣象太冷:堆高堆體，加入易降解物質如玉米秸稈。
5.pH太低: pH值小于5.5時可能加入石灰或者木灰攪拌均勻，調節發酵堆酸堿度。有機肥發酵罐一款環保設備，利用了微生物在自然界中的分解作用，經過7天左右在密閉的發酵罐中連續的有氧發酵，將有機固體廢物經微生物發酵、除臭和腐熟。

有異味:從堆體中一直有臭雞蛋味或者腐敗的氣味披發出來。
可能起因及解決方法:
1.氨的含量過高(C/N小于20):利用除臭劑進行消毒除臭,并加入含碳高的物質如:作物秸稈、花生殼、稻殼等。有機肥發酵罐一款環保設備，利用了微生物在自然界中的分解作用，經過7天左右在密閉的發酵罐中連續的有氧發酵，將有機固體廢物經微生物發酵、除臭和腐熟。
2.pH值過高:加入酸性物質(磷酸鈣)降落pH值，避免利用堿性成分(石灰)。
3.通氣不均勻或者氣流繚繞不暢:從新混淆物料，轉變配方。
4.物料堆放過于密集:從新混淆堆體，依據物料密度酌情增加大粒物質。
5.厭氧環境:按期翻堆，增加堆內氧氣含量。

物料結塊:堆體發酵物料有大塊的局部，結構不一
致。
可能起因及解決方法:
1.原料混淆不均勻或者翻堆不足:改進zui初的混淆方法。
2.氣流不均勻或者繚繞不足:分揀或者破碎堆肥，改進空氣散布。
3.原資料含有大塊的跟不可降解或者降解很慢的資料:分揀堆肥，破碎、收拾原資料。
4.堆肥進程不結束:延長發酵時光或者改進發酵前提。有機肥發酵罐一款環保設備，利用了微生物在自然界中的分解作用，經過7天左右在密閉的發酵罐中連續的有氧發酵，將有機固體廢物經微生物發酵、除臭和腐熟。
  有機肥生物發酵罐,

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