有機肥造粒方法之擠壓造粒
更新時間：2021-08-25 瀏覽量：0
擠壓造粒法是將物料直接擠壓成成品的造粒進程。有機肥發酵罐一款環保設備，利用了微生物在自然界中的分解作用，經過7天左右在密閉的發酵罐中連續的有氧發酵，將有機固體廢物經微生物發酵、除臭和腐熟。其重要特點是降落能耗、簡化工藝流程。因為產品始終堅持干燥，因此可省去團破法的干燥跟冷卻工序，能避免氮素的大量喪失，也可避免二次環境沾染問題。擠壓造粒的工作原理如下所示。破軸以一定的速度旋轉，帶動固定在破軸上的碾輪繞破軸中心線公轉，同時碾輪分辨繞自身的芯軸自轉。碾輪與模板之間始終堅持預先調劑好的工作縫隙，模板上均不小通孔。混淆均勻的物料，經過料裝置、連續定量地送入造粒機上筒體內。利用物料分子之間的親跟力，在碾輪與模板之間強迫擠壓作用下，物料在模板小孔內摩擦、緊縮、擠出而形成圓柱狀。再通過旋轉的切力，將其截成所需的短圓柱顆粒外形。
利用擠壓造粒的要害是把持進入料倉物料的水分，個別為25%~30%。有機肥發酵罐一款環保設備，利用了微生物在自然界中的分解作用，經過7天左右在密閉的發酵罐中連續的有氧發酵，將有機固體廢物經微生物發酵、除臭和腐熟。物料在進入擠壓造粒機之前，最好可能進行篩選，除去物料中夾帶的雜質，免得破壞機器。有機肥發酵罐一款環保設備，利用了微生物在自然界中的分解作用，經過7天左右在密閉的發酵罐中連續的有氧發酵，將有機固體廢物經微生物發酵、除臭和腐熟。擠壓造粒機進料由電氣把持柜的電流表指針的牢固度來監控。利用中應留神各單一基本肥料的物理、化學機能的不同，其擠壓造粒時的負載電流也是不同的。每次停機前，要將機內物料擠壓結束。
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