畜禽糞便發酵處理設備：一個城市文明的標志涵蓋具有完整的污水與污泥處理裝置

人類棲身居住的標記，衛生的。有機肥發酵罐一款環保設備，利用了微生物在自然界中的分解作用，經過7天左右在密閉的發酵罐中連續的有氧發酵，將有機固體廢物經微生物發酵、除臭和腐熟后，加工成可將雞糞如何處理成優良有機肥。一個文化城市的標記，涵蓋具備完全的污水沾染廠，它有完全達標的污水處理，它有完全的污泥處理與處理，它有適合周邊建造跟設施的美環境。污泥發酵罐原理：本設備利用了微生物在天然界中的分解作用，經過15天左右在密閉的發酵罐中連續的有氧發酵，將有機固體廢料經微生物發酵、除臭跟腐熟后，加工成可用于農作物的有機肥，好氧性發酵是一種惡臭產生少，節儉能源的獲得有機肥的處理方法。有機肥發酵罐一款環保設備，利用了微生物在自然界中的分解作用，經過7天左右在密閉的發酵罐中連續的有氧發酵，將有機固體廢物經微生物發酵、除臭和腐熟后，加工成可將雞糞如何處理成優良有機肥。在處理進程中不廢水、廢料排出，實現了零沾染處理。污泥發酵罐處理工藝流程：上料、高溫發酵腐熟、放料、堆放牢固處理四個進程。上料：用鏟斗車將料加入料斗，一鍵主動上料到發酵罐內。畜禽糞便發酵處理設備當我們在使用畜禽糞便處理設備進行處理糞便的過程中，要及時的將糞污物處理干凈，若將物料處理不徹底的情況下，在沒有 其中所會存在的一些有害的物質的話，在這種情況下其一般工作人員用于農業或者養殖上時，那么所在這種情況下，都將會帶來沒有辦法想象的后果。因此對于工作人員來講，則應該多加注意，應及時的將物料所在進行處理的流程過程，從而所進行嚴格控制，并且在其過程中要根據情況設置好合適的發酵溫度、時間和進料 量等等。 高溫發酵腐熟：污泥發酵罐有漩渦氣泵通過攪拌軸上的曝氣孔送氧，同時攪拌軸攪拌，在好氧菌劑的作用下逐步升溫到50-65度，經過7天以上高溫發酵腐熟。有效的殺滅蟲卵、病原菌跟雜草種子，達到無害化跟減量化處理標準。放料：發酵室內的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落，發酵結束后成品料從放料口排出。

有機肥發酵罐：快速發酵處理糞污生產有機肥模式，牛糞!做有機肥一點也不虧。

高溫好氧發酵罐大小客戶可依據自己的豢養范圍跟糞便處理量抉擇適合自己的設備，并且為客戶供給完全的好氧發酵技巧及菌種，確保給客戶供給一站式服務。有機肥發酵罐一款環保設備，利用了微生物在自然界中的分解作用，經過7天左右在密閉的發酵罐中連續的有氧發酵，將有機固體廢物經微生物發酵、除臭和腐熟后，加工成可將雞糞如何處理成優良有機肥。高溫好氧發酵罐的結構點：破式封閉罐體結構：全部設備造型結構分為三局部：上部由風雨棚、檢測平臺及排風設施等裝置形成。從屬設備有主動翻斗晉升機，廢氣過濾體系等裝置。旁邊有聚氨酯發泡劑填充的保溫層（可依據地區環境不同定制厚薄），外壁由加厚的鋼板做支撐罐體。養殖場車輛消毒該產品配備公司設計的自動加水加藥功能，完全實現了比例化加水加藥！不僅僅方便了客戶，而且節約了藥物的使用。下部基座局部散布著液壓站、風機及大推力液壓攪拌軸等。中部為雙層隔熱罐體、設備主動把持體系、單側基肥導出裝置等。高溫好氧發酵罐的體現：罐體采取全封閉式，發酵產生的廢氣經過廢氣處理體系處理后，消除罐外，消除二次沾染。內部用聚氨酯做保溫層，受外界影響小，確保一年四季發酵。采取液壓驅動，推力大，可能保障罐體內腐熟物滿載負荷運行，確保運行堅固，維修本錢低。與糞便接觸局部全部采取304不銹鋼，防腐化，利用壽命長，破式結構節儉了占地面積，較好的降落了設備裝置對面積的請求。采取PLC芯片主動與手動相結合把持體系，便利操作把持。高溫好氧發酵罐的新：高溫好氧發酵罐較傳統發酵方法的點在于，機械化水平高，操作簡便，主動控溫、主動攪拌，主動出料，主動上料；適應性廣，一體化疾速發酵高溫好氧發酵罐無論南北方，無論春夏秋冬一年四季均可發酵生產。畜禽糞便發酵處理設備當我們在使用畜禽糞便處理設備進行處理糞便的過程中，要及時的將糞污物處理干凈，若將物料處理不徹底的情況下，在沒有 其中所會存在的一些有害的物質的話，在這種情況下其一般工作人員用于農業或者養殖上時，那么所在這種情況下，都將會帶來沒有辦法想象的后果。因此對于工作人員來講，則應該多加注意，應及時的將物料所在進行處理的流程過程，從而所進行嚴格控制，并且在其過程中要根據情況設置好合適的發酵溫度、時間和進料 量等等。 傳統的污泥好氧發酵工程的輸送、發酵、翻拋、供氧、監測、把持及除臭等局部彼此獨破，各體系間需皮帶機及車輛進行發酵物料的旁邊倒霉，而污泥一體化好氧發酵設備實現了以上功能的高度集成。設備運行時無旁邊倒霉環節，節儉油耗跟能耗，運行本錢大大降落。同時，該設備采取在國際領仙的CTB好氧發酵工藝，工藝運行臭氣產生量少，設備全封閉，臭氣散逸量少，產生的臭氣通過設備頂部的臭氣收集管道，可集中處理并達標排放，不產生二次沾染。

牛糞、雞糞等等!做有機肥一點也不虧

有機肥發酵罐工作原理高溫好氧有機肥發酵罐 發酵設備 好氧發酵處理工藝有機肥發酵罐 畜禽糞便發酵罐是將有機廢棄物和生物質（粉碎后的鋸末、稻殼、 玉秸稈、玉芯、花生殼等）以及返混料按照一定比例混合，具備發酵條件進 入處理系統，通過高壓送風系統向物料中不斷送氧，在好氧發酵菌的作用下，有 機物不斷分解，產生大量高溫，促進物料中的水分蒸發，同時在高溫狀態下殺滅 病原體、寄苼蟲、以及雜草種子，達到無害化、減量化、穩定化的處理目的；發酵后的物料可作為有機肥原料、園林綠化，實現資源化利用。有機肥發酵罐設備點1、機械化、集成化程度高，充分利用空間，占地面積小，單臺設備僅占地50 ㎡，項目無需新建廠區，投資成本低；2、項目自動化程度高，一人操控即可完成整個發酵處理過程，避免了人與 物料的直接接觸；3、采用生物菌高溫好氧發酵技術，利用微生物的活性對有機物進行降解、 腐熟，耗能少，運行成本低；4、設備主體采用保溫設計，并配有輔助加熱系統，低溫環境下設備能夠正 常運行，解決了環境氣溫對發酵過程的影響；5、配有除臭裝置，發酵過程中所產生的臭氣集中收集處理，實現氣體的達 標排放，不會對周圍環境產生二次污染；6、設備主體采用不銹鋼殊材質，減少腐蝕，壽命長；7、處理后的物料可用于土壤改良、園林綠化，也可用于加工有機肥，實現 有機廢棄物的資源化利用；8、該工藝符合綠色經濟生態化、循環經濟資源化、科學發展、節能減排 等產業政策。

畜禽糞便“變身”有機肥 加快產業循環發展

加快推進畜禽糞污資源化利用，走出一條以農牧結合、種養對接為生態循環之路，并在全省推廣。在一家養雞場，工作人員正忙著收集雞糞。這些雞糞通過院內的糞污處理設施——罐式發酵一體機，就能初步加工成有機肥原料。在環保的壓力下，糞污問題不解決，養殖場就無法正常經營。依托畜牧龍頭企業，開展“企業+養殖場”合作，養殖場“以糞代租”抵頂設備費用，生產有機肥原料。工作人員說：“以前我們處理是堆肥以后往外運輸，還田，造成環境的污染。現在引進罐式發酵罐后，一天能產生3噸有機肥，我們1噸肥能買1000塊錢，這樣我們達到了雙贏的目的。”。目前已有33個規模養殖場安裝了有機肥生產設備。對于規模較小的養殖場，畜禽糞污又該如何處理呢？該城市規劃了8處畜禽糞污集中處理，其中3家已經開始運作。江蘇瞬潔環保設備有限公司研制了一款畜禽糞便有機肥發酵罐，每天處理畜禽糞便80噸，能夠覆蓋周圍15公里范圍內的養殖場。我們有微生物技術，能夠實現快速發酵，利用7天的時間就把糞便發酵成有機肥。本設備利用了微生物在自然界中的分解作用，在密閉的發酵罐中連續的有氧發酵，將有機固體廢物經微生物發酵、除臭和腐熟后，加工成可用于農作物的有機肥，好氧性發酵是一種惡臭發生少，節省能源的獲得有機肥的處理方法。發酵罐中的漩渦氣泵通過攪拌軸上的曝氣孔送氧，同時攪拌軸攪拌，在好氧菌劑的作用下，逐漸升溫到50-60度，經過7天以上的發酵腐熟，有效殺滅蟲卵、病原菌，達到無害化和減量化處理標準，發酵室內的物料在主軸以及重力作用下，逐層下落，發酵好的有機肥料就從排料口排出。在處理過程中沒有廢水、廢物排出，實現了零污染處理。動物糞污這么好這么高的有機質，熟化達到有機肥的標準，代替了化肥，甚至代替了一部分農藥，這樣就實現了種植業也可以持續了。”目前，該城市逐步形成了蓄禽養殖、廢棄物處理、生物有機肥生產、綠色有機農產品生產相結合的種養產業循環鏈條，實現了、畜牧龍頭企業、養殖戶和種植戶的多方共贏。

怎樣將雞糞變廢為寶

雞糞有機肥發酵罐罐式發酵采用好氧微生物有氧發酵原理，使微生物利用畜禽糞便和尸體中的有機質、殘留蛋白等，調節物料的干濕度、溫度、含氧度等，使其在適宜的環境下，快速繁殖。通過設備運行實現綜合攪拌、通風、保溫隔熱等措施，創造適合微生物繁殖的環境，大限度加快微生物的繁殖速度，促進“生物發酵-畜禽糞便、尸體無害化”過程，實現規模化、工廠化處理。該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。物料進入發酵室內，在24-48小時內快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為50～65℃。高可達到70℃。通過送風系統向發酵室內均勻送氧，滿足發酵過程氧氣量需求，使物料充分發酵分解，高溫階段維持5-7天。發酵后的雞糞等可以直接作為肥料使用也可以作為原料生產復合腐熟料，解決畜禽糞便和尸體對環境的污染問題，確保養殖行業規模化、綠色可持續發展。罐式發酵設備占地面積小，自動化程度高，一人操控即可完成發酵處理過程；通過生物除臭設備實現氣體達標排放，不產生二次污染。